모바일 자체 급식 콘크리트 믹서

모바일 전송 믹서 트럭은 농촌 산악 도로, 터널, 건물 등에 적합합니다. 운전하기 쉽고, 품질이 안정적이며, 시간과 인건비가 절약되며, 높은 비용 대비 효과가 있습니다. 모바일 운송 믹서는 최고 속도 80km / h의 효율적인 전환 기능을 갖추고있어 건설 현장의 변형을 효과적으로 해결합니다.

믹서의 일일 사용 요구 사항 및주의 사항

콘크리트 믹서는 특수한 차량으로, 유도 운전 후 전문적인 훈련이 필요하며 운전자가 아닌 운전자가 믹서를 운전할 때가 아니라 부적절한 작동으로 전복, 콘크리트 응고, 유압 펌프, 모터, 감속기 손상 및 기타 심각한 결과가 발생할 수 있습니다 .

1. 믹서를 시작하기 전에 믹싱 탱크 작동 핸들을 "정지"위치에 두어야합니다.

2. 혼합기의 엔진을 시동 한 후 혼합 탱크를 약 5 ~ 8 분 동안 저속 회전시켜 작동유 온도가 20 ℃ 이상으로 상승한 후에 작동시켜야합니다.

3. 믹서를 사용할 때, 적재하기 전에 혼합 실린더를 뒤집어서 콘크리트의 품질을 보장하기 위해 물과 부스러기를 배출해야합니다.

4. 콘크리트를 운반 할 때, 믹서는 느슨해 지거나 3 월에 보행자를 부상 시키거나 다른 차량의 정상적인 작동에 영향을 미치기 때문에 스윙을 방지하기 위해 슬라이딩 호퍼가 단단히 배치되도록해야합니다.

5. 믹서가 혼합 콘크리트와 함께 선적 될 때, 혼합 실린더의 속도는 2-10 rpm이며, 운송 도중에는 평평한 포장 도로의 혼합 실린더의 속도는 2-3 rpm으로 보장되며, 측면 기울기 경사가 더 큰 포장 도로 또는 더 큰 포장 도로를 흔들 때, 도로 회전이 개선 될 때까지 교반 회전을 중지해야합니다

6. 콘크리트 믹서가 콘크리트를 운송 할 때, 엔진 속도는 1000-1400 rpm 범위에서 작동하므로 엔진이 최대 비틀림 거리를 가지며 콘크리트 운송 과정에서 속도가 40km / h를 초과해서는 안됩니다. 운전의 안전을 보장하십시오. 7. 콘크리트 혼합기는 혼합 스테이션에 지정된 시간보다 오래 콘크리트를 운반 할 수 없습니다. 콘크리트를 이송하는 도중에 콘크리트가 분리 현상을 일으키지 않도록 혼합 실린더를 오래 동안 정지 시켜서는 안됩니다.

운전자는 항상 구체적인 상황을 관찰하고, 파견실에 대한 비정상적인시기 적절한 통지, 처리를위한 신청, 현장 응급 처치를 찾아야합니다.

8. 믹서에 콘크리트가 설치되어있을 때, 현장의 정체 시간은 1 시간을 초과해서는 안되며, 타임 아웃이 현장의 책임자에 의해 적시에 처리되도록 즉시 요청되어야하는 경우. 9. 믹서기로 운송되는 콘크리트의 붕괴는 8cm 이상이어야한다.

비가 오는 날씨 온도가 낮을 ​​때, 콘크리트에서 탱크로 배출 될 때, 온도는 2 시간을 초과해서는 안되며, 2.5 시간을 넘지 않아야합니다.

10. 믹서는 콘크리트를 배출하기 전에 배출 전에 1 분 동안 빠른 속도로 믹싱 탱크를 돌린다. 11. 콘크리트 믹서 방전 후, 즉시 피드 입, 출구 호퍼 및 배출 슈트 및 세척의 다른 부분을 씻어 자동차와 함께 호스를 사용해야 깨끗한, 흙과 잔여 콘크리트의 몸에 행을 누른 다음 교반 실린더가 천천히 회전하게하는 도중에, 내벽을 세정하기 위해, 실린더 물 주입 (150-200l)을 혼합하고,

실린더 벽에 붙어있는 잔여 물질 슬래그와 교반 잎을 피하고 다시 적재하기 전에 물을 방출하십시오.

12. 시멘트 혼합기가 작동을 마친 후에, 나머지 콘크리트가 실린더 안에 남지 않도록 혼합 실린더의 내부와 몸체를 청소하십시오.

13. 펌프 작업시 시멘트 혼합기, 공회전 금지, 연속 사용은 15 분을 넘지 않아야합니다.

14. 콘크리트 믹서 물 탱크는 비상시, 겨울철 셧다운, 물 탱크, 펌프, 파이프, 믹싱 실린더가 깨끗해야하고, 나쁜 기계를 동결시키지 않도록 조수가 아닌 물로 가득차 있어야한다.

겨울에 믹서는 절연 슬리브의 적시에 설치되어야하며, 기계의 정상적인 사용을 보장하기 위해 연료 라벨을 대체하기 위해 날씨 변화에 따라 믹서를 보호하기 위해 부동액을 사용해야합니다. 16. 시멘트 혼합기의 유압 변속기 부분을 검사하고 수리 할 때, 엔진과 유압 펌프는 압력없이 수행되어야한다.

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17. 콘크리트 믹서의 각 부분의 틈, 스트로크 및 압력을 조절할 때, 전임 소장에 의해 동의가 확인되어야한다. 기계를 교체 할 때 장관이나 관할 관리자가 서명해야합니다. 그렇지 않으면 문제가 발생한 후 관련 인력이 책임을 질 수 있습니다. 18. 일년에 1 회 연료 주입 노즐에 기름을 매일 분사하여 유압유 및 관련 배관 검사를 실시하여 작업시 문제가 없는지 확인합니다.

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